夜夜未满十八勿进的爽爽影视,婷婷免费在线,国产资源免费观看,欧美成人激情在线

硅油柔軟常見質(zhì)量問題與措施?
來源:360圖書館 作者:強(qiáng)力化工 發(fā)布時間:2023-07-05 17:08 閱讀次數(shù):2211



一、柔軟性常見的問題

1、堿性問題
棉織物前處理時通常要用較高濃度的堿處理以去除織物雜質(zhì)(尤其絲光堿用量更大),堿進(jìn)入纖維內(nèi)部不容易洗凈,染色時(活性還原染料)也要加堿,因此在后整理時布面有可能呈堿性。而化纖織物在染色完成后都要經(jīng)過還原清洗,目前印染廠還在使用保險粉和燒堿清洗,如果后面清洗不干凈,也會造成上柔軟前布面帶堿。而普通硅油是不耐堿的,在堿性條件下會破乳。因此柔軟前布面必須洗凈堿劑保持PH在中性范圍。

2、凝聚問題
在含有短纖維的織物上(棉布、T/R布、絨類),在加工過程中不可避免會有部分短纖掉落下來,布上掉落下來的短纖與普通硅油產(chǎn)生粘聚,與破乳的硅油黏結(jié)在一起,形成粘輥或硅斑。而水質(zhì)比較差時,也會與普通硅油凝聚產(chǎn)生粘輥,另外絨毛織物也會存在類似情況。

3、沾缸問題 
在做柔軟時,普通硅油會沾到缸壁上,時間久了,缸壁上會形成一些黑色的油斑,沾到布面上形成硅油斑。

4、手感問題
由于市場上對織物的手感要求越來越高,而各種面料由于季節(jié)不同、客戶要求不同,需要展現(xiàn)各種各樣不同的風(fēng)格要求,有要求滑爽懸垂感的、滑而活絡(luò)的、蓬松柔軟的、單純彈性的等等。一種硅油一般只能體現(xiàn)一種風(fēng)格。

5、泛黃問題 
熱泛黃:
在運(yùn)轉(zhuǎn)中較長時間的停機(jī)造成織物滯留泛黃而氨基硅油的氨基氫易于被空氣氧化氧化形成發(fā)色團(tuán),而泛黃。產(chǎn)品變成棕色,棕色使白色織物看起來像失去了最基本的白色或簡單地變黃。pH太高,烘干時溫度太高棉織物的伴隨物質(zhì)變黃。

6、成本問題
目前對印染廠困惑最大的問題是成本問題,由于水、電、汽價格在不斷上漲,而印染加工費(fèi)卻不高,造成很多印染廠忙了一年,利潤卻基本沒有,因此成本控制是印染廠要解決的問題。后整理助劑費(fèi)用是印染廠的一個大頭,因此后整理助劑成本降低是印染廠急需解決的問題。

二、硅油斑形成原因及處理方法
1.定型后織物表面出現(xiàn)硅斑如何處理?
對于滌綸織物上的硅斑,可以用除油劑、純堿去除(用除油劑,在80-90度的堿性條件下處理),也可以用除硅靈、純堿去除。
對于純棉及滌棉織物,一般將織物上的硅斑去除后,織物顏色變淺,需要對織物進(jìn)行復(fù)染。
2.氨基硅油乳液與固色劑、軟油等同時使用時有時會出現(xiàn)硅斑現(xiàn)象,單獨(dú)使用時沒有,為什么?
氨基硅油與固色劑、軟油等助劑不相容,造成硅油飄油。
氨基硅油乳液為陽離子表面活性劑(或弱陽離子),在染色過程中使用的許多化學(xué)品為陰離子表面活性劑,比如:染料(有些染料為陰離子型的)、勻染劑、擴(kuò)散劑、固色劑。。。,這些化學(xué)品在染整加工后,柔軟整理前,一旦水洗不徹底,當(dāng)陽離子氨基硅油系列柔軟劑與染浴中的陰離子物質(zhì)發(fā)生電荷反應(yīng),會使氨基硅油陽離子乳液破乳、漂油出現(xiàn)柔斑(硅斑),有效的辦法為加強(qiáng)柔軟整理前的充分水洗,最好是不在同一染機(jī)內(nèi)進(jìn)行柔軟整理。染色洗凈后,將織物倒出,在軋車(專用過軟缸)內(nèi)做柔軟整理??捎行П苊饣驕p少柔斑(硅斑)的形成。
3.羊毛衫產(chǎn)生硅斑如何處理?
一般情況下,生產(chǎn)硅油和柔軟劑的廠家都會研制相配套的剝硅劑,便于在操作過程中出現(xiàn)發(fā)黏或硅斑現(xiàn)象的整理,但大部分無法完全解決問題,只能減輕。
在實際工廠操作過程中,很多成功解決問題的廠家是采用槍水和潔寶進(jìn)行處理。
操作過程是這樣的:
先使用大潔王槍水對問題部分進(jìn)行浸泡10-30分鐘,浸泡過程中,槍水極易揮發(fā),故需盡量密封進(jìn)行,然后進(jìn)行輕柔洗滌,如果沒有槍水,也可以使用天那水代替。
處理完之后,問題部分還會有輕微痕跡,可是使用潔寶助劑進(jìn)行清洗,清洗完后,織物會氣味,需要在烘干到八成干的時候,進(jìn)行冷風(fēng)吹干.全過程必須帶手套操作。

4.針織成品布上有機(jī)硅柔軟劑的去除?
有機(jī)硅柔軟劑能賦予針織布柔軟滑爽、豐滿有彈性的手感,以及防皺耐磨耐水洗和縫紉性好等特點(diǎn),很大程度上提高了產(chǎn)品的附加值,因而受到廣大客戶的青睞。
有機(jī)硅柔軟劑化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,屬于非水溶性大分子結(jié)構(gòu),吸附纖維表面能力強(qiáng),且部分活性基團(tuán)與纖維生成化學(xué)鍵或發(fā)生自交聯(lián),在纖維表面形成高聚合度的彈性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此普通方法很難去除針織成品布上的有機(jī)硅柔軟劑。
而針織布復(fù)染和回修色花率較高,如果不去除布面上的有機(jī)硅柔軟劑就進(jìn)行復(fù)染或回修布匹根本不上色,去除得不干凈則會造成明顯色花,只有去除了返工布匹上的有機(jī)硅柔軟劑才能進(jìn)行復(fù)染和回修。

經(jīng)過反復(fù)試驗和大生產(chǎn)推廣應(yīng)用,摸索出一種可以有效去除針織成品布上有機(jī)硅柔軟劑的辦法。
(1)全滌針織布上滌綸纖維分子不具有羥基等極性基團(tuán),采用堿性強(qiáng)的燒堿配合除硅靈,可使布面有機(jī)硅柔軟劑去除效果達(dá)到4級,布匹復(fù)染和回修不會出現(xiàn)色花。
(2)全棉針織布棉纖維分子上具有大量羥基,采用27.5%雙氧水,再配合阿可散、燒堿,破壞氨基硅與纖維生成的化學(xué)鍵或自交聯(lián),才能達(dá)到充分乳化包溶去除有機(jī)硅柔軟劑的效果。
(3)滌/棉混紡針織布同時含有滌綸和棉纖維分子,采用阿可散AD配合除硅靈去除。

5.如何用生物酶去掉棉針織光坯上有機(jī)硅斑?
1)硅斑產(chǎn)生的原因及處理工藝
棉針織物在前處理和染色過程中加一些助劑可以去掉纖維中的雜質(zhì),提高棉織物的鮮艷度,但染完之后手感發(fā)硬,為了提高棉針織物手感及服用性能,在最后一道工序加有機(jī)硅柔軟劑,出布時發(fā)現(xiàn)織物表面有很多小黑點(diǎn),即硅斑。
從分子結(jié)構(gòu)分析,選用的有機(jī)硅柔軟劑主要成份Si一0及結(jié)構(gòu)CH3—0一SiC2H6一Si一(一0一SiC2H6一)n—SiC2H6一Xx為烷基n為100以上。因有機(jī)硅柔軟劑分子是鏈狀結(jié)構(gòu),加柔軟劑機(jī)型是通過泵攪拌以后泵到機(jī)器里,柔軟劑通過泵在染缸里循環(huán),把柔軟劑分子鏈狀結(jié)構(gòu)打破,造成有機(jī)硅破乳(漂油),粘在織物表面,形成硅斑。
皂洗、熱洗無法去掉,經(jīng)過長時間摸索,我們最終選用生物酶處理,把硅斑去掉。
2)生物酶處理的原理
(選擇好適量纖維素酶濃度、溫度、時間、機(jī)型、)利用生物酶具有生物活化性的纖維素酶,它對生物降解作用,可使纖維素纖維分子中的一1.4葡萄糖甙鍵在短時間內(nèi)水解成可溶性的低聚糖或葡萄糖,由于生物酶的分子體積較大,不易滲透到纖維內(nèi)部,所以水解僅會限制纖維表面進(jìn)行,削弱了纖維表面小茸毛與主體纖維之間結(jié)合力,再經(jīng)過溶液里,機(jī)器里運(yùn)轉(zhuǎn)過程,也是織物與織物,織物與機(jī)器內(nèi)壁的機(jī)械磨擦作用,這些硅斑和織物表面的小茸毛一起脫落下來,經(jīng)過水洗達(dá)到了去除硅斑的作用。另外,織物表面結(jié)構(gòu)更加清晰,也起到了對織物光潔整理作用。
3)酶處理工藝
工藝流程:坯布進(jìn)缸一熱洗一冷洗一調(diào)PH值一酶處理一熱洗一脫水一烘干一驗布一軋光

染化料助劑及工藝處方生物酶Xg/L,緩沖劑lg/L,柔軟劑3lg/L,PH-4.5—5.5浴比1:8-12,酶處理溫度55—60℃,60分鐘后升溫8O℃,保溫15分鐘;柔軟;溫度:40℃*20分。


Copyright ? 2023 黃山市強(qiáng)力化工有限公司 All Rights Reserved. 皖I(lǐng)CP備2023007994號-1